轴承的检查与维护。
液压开箱制砂机的轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,制砂机械设备,一半每工作3~6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作。所以,液压开箱制砂机的电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否---。
制砂机应用广泛,机械设备运到后,经过双方协商时间,制砂机就会派专人进行安装调试;但是对于一些客户想自己安装,安装调试过程中要认真阅读安装调试说明书,制砂机械设备多少一套,同时注意八个步骤:
1、在安装的时候,制砂机械设备怎么样,安装人员首先应该非常了解制砂机,比如结构、性能等。然后根据现场情况来确定合适的安装工艺与流程。
2、在安装时我们要有一定的起重设备,没有起重机那么大的设备很难可以安装成功。在固定设备之前,我们要认真检查设备的预留空间是否够,而后再检查一下地脚螺栓预留孔的坐标的位置。设备的纵、横基础坐标(纵横曲线)分别是设备的中线和转子轴心线,各预留空间和地脚螺栓预留孔的中位置差不得大于±10mm。
3、设备与基础直接应填有吸振材料,以防止正是投入生产时出现设备基础不牢固的情况,从而影响工作进度。
4、安装机体的时候,几面平直,机体与基础的相交面不可与地脚螺栓反复紧固,基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。
5、制砂机的电动机安装就绪后,应根据安装的实际情况,配备传动带防护罩。
6、板锤在转子上有时存在径向串动间隙,所以新机使用后---架与板锤的间隙宽度需要---不小于20mm,以---板锤与后机架不至于相碰。
7、---板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,建议调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。调整完毕后锁紧套筒螺母,防止---板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞。
8、制砂机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在安装流程里进行考虑。
介绍液压开箱制砂机电动机故障保养常识
液压开箱制砂机出现故障是自然规律是不可避免的,例如:任何机械设备使用了很长时间都会出现各种各样的故障问题。在液压开箱制砂机械行业中工作量很大,经常出现有故障的发生。其中电动机发生问题的机率非常高,大家该如何避免这种情况呢?下面来介绍一下液压开箱制砂机电动机故障,保养,常识
1、及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如果使用环境灰尘较多的话,每天清扫一次。
2、检查液压开箱制砂机电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否、松动等。
3、检查各固定部分螺丝,并将松动的螺母拧紧。
4、检查制砂机电机传动装置、皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,皮带及其联结扣是否完好。
5、要及时清理电机的启动设备灰尘,要及时清擦外部灰尘,擦拭触头,检查各接线部位是否有痕迹,接地线是否---。
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